旋风铣

旋风铣详解

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。

内切式旋风铣的作用优势：内切式旋风铣刀盘包裹着零件切削，由于旋风铣刀具切削过程中包络行程长，切削量大，切削力较外切削旋风铣相对效率高，光洁度高。所以内切式旋风铣适合螺纹精度加工。机床针对旋风铣特有的加工工艺特点而专门设计了床身结构，主轴箱机构，机床刚性更强，精度、效率更高。为大模数蜗杆及大直径螺杆的加工提供更可靠和高效的解决方案。

一、旋风铣与车床配套后在加工过程中需要完成五个加工运动：

1、刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转。(主运动)

2、车床主轴带动工件慢速旋转。(辅助运动)

3、旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动。(进给运动)

4、旋风铣在车床中拖板带动下进行径向运动。(切削运动)

5、旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度。(旋转运动)

二、利用数控旋风铣机床切削螺纹的优点：

1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上。

2、产品-刀成形，偏心切削不需退刀。

3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便。

4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级。

5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。

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